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化工质检化验认识总结实习6篇 化工质检化验实习总结:从理论到实践,掌握化学品质量检测要点

本文是一位化工专业实习生对化工质检化验方面的认识总结。通过实习经历,深入了解了实验室的基本仪器、操作流程和常见化学试剂的使用方法,同时也认识到了质检工作的重要性和严谨性。

化工质检化验认识总结实习6篇 化工质检化验实习总结:从理论到实践,掌握化学品质量检测要点

第1篇

不知不觉,我到公司已经五个多月了。这段时间里,在领导的正确带领和细心指导下,通过自己的不断努力,我学到了更多新知识,现将这段实习期间学到的知识列举如下:

1.检测方面:从零开始学起来的,这是我的第一份工作。我学的是生物制药技术专业,虽然有些基础知识和基本操作在学校里学过,但对常规八大检测项目完全不知。经过一段时间的学习后,知道常规八大检测项目为水分、粗灰分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、钙、磷、水溶性氯化物。随着时间的推移和不断的学习,我学会了常规八大项目的检测,知道了它们的工作原理,并能在操作过程中根据出现的现象结合自己所学知识作出一些简单的初步判断。对于自身存在的不足,及时的'寻找原因并不断改进。

3.环境卫生方面:做好化验室的卫生很重要,也很关键。我们所做的检测都是以干净、良好的环境卫生为前提的。各种玻璃仪器使用前后都必须洗净,待使用完毕后放回原位摆放整齐,并养成良好的实验素养。打开窗户使室内外保持空气流通,地面及工作台无尘土、碎屑纸片等,每天下班前打扫一次卫生,及时将废弃物倒弃清理干净。

4.工作态度方面:热爱自己的本职工作,能够正确认真地对待每一项工作,工作勤勤恳恳、投入、严谨认真、一丝不苟,遵守纪律,团结同事,热心为大家服务,按时出勤,出勤率高,无缺岗现象。

总结这段实习期间的工作,尽管取得了一定的进步,但在一些方面还存在着不足,我将更加勤奋的工作,刻苦地学习,努力提高自身的文化素养和工作技能,并严格要求自己不断改进,不断提高,争取在以后的工作中再上一层楼。

化工质检化验认识总结实习6篇 化工质检化验实习总结:从理论到实践,掌握化学品质量检测要点 第2张

第2篇

从学校毕业到现在已经有六个月了,在这半年的时间里,我们被分到化验室学习,现在就对过去半年的工作做一下总结,好好梳理一下自己曾经走过的路,为以后的学习打好基础。

在这六个月,我第一个月被分在性能小组,第二月在实验一组,之后到了实验二组,再在11月份被分到准备租,最后是拆装组。现在就对这几个月在这些组学习到的只是做一下总结。刚到性能组让我们这些刚从校园走出的学生感到非常兴奋与好奇,之前对台架一点都不了解,经过这个月,我们知道了台架的组成,由测功机,油耗仪,水恒温装置,空调,发动机,中冷器,中控台等等组成,同时在罗建坤工程师的指导下也对发动机有了更深的了解,最基本的是认识了发动机上的零部件叫什么,以及有什么用。接下来这个月我们就分到了实验组,该组主要工作是对台架进行监控,以及把发动机上下台架,同时我们还要上晚班。在这月实习中让我对发动机性能的各个参数有了一定的了解。在实验组我学到了如何安装传感器到发动机上,如何接线、如何测量的。发动机有很多性能参数都是我们要在它运转时及时采集的,比如发动机的扭矩t,功率p,燃油消耗率b,冷却液进出温度和压力,主油道机油温度和压力等等。这些参数对发动的性能影响很大,我们需要实时监测它们的数值变化。

接下来一个月就去了实验二组,说实话,实验二组的工作内容和一组大致一样,不过有一点是二组的师傅不是带着我们去上下台架,而是在一边知道我们去上下台架,这样给我们动手的机会更多了,学到的知识也就相对多点。还有就是二组的台架确实是有点老,点火都是手动的。

转眼三个月就过了,之后的一个月我们是分到准备组,由罗军罗师傅指导我们。罗师傅工作经验很丰富,也是那种非常有耐心的师傅,由于之前我们有拆装经验了,这个月上下台架就比之前熟了,知道该怎么去装机,知道下发动机要拆零部件的顺序。最后一个月,是我们朝思暮想的拆装组。过了这么久终于轮到我们去拆装组了,非常期待。在拆装组的这个月中,通过对发动机的拆装,让我对发动机内部的各个零件和发动机的外围件有了更直观的印象,在这个过程中,我看到了机油泵,水泵,齿轮室,节温器,油泵等等。这些在我们以前的拆装中是

看不到的。我们拆的第一台是jx493,这机子被拆了无数次了,里面的螺丝也少了不少,不过我们还是对它进行了认真的拆装,每人都拆了三四遍了。之后领导拿了一台拉缸了的puma2.4给我们拆,反正机子也坏了,就拨给我们这些实习生拆装了。拆puma的途中,感觉老外的机子就是有他的优越性,上面的摇臂室是液压摇臂,我们不需要花时间去调节气门间隙,设计非常巧妙。还有曲轴中间的两个止推片是连在一起的,而我们493是分开的,这样减少了安装工序。

在化验室待的这段时间,让我深深的明白了作为一个工程师,实践很重要。在工作过程中我们要有一个好的心态去对待,认真,谦虚,一丝不苟的去完成师傅给的任务,还有工作之余要不断提高自己的专业知识。在化验室,师傅们,班长,领导都是很和蔼可亲的,有疑问时他们都是给我们详细的解释,知道我们懂了为止,非常感谢这些前辈们。

最后也给咱们化验室提点建议,这次实习半年,说实话,时间有点长,有些时间我们压根是没什么工作,我觉得这有点浪费时间,如果压缩成四个月的话觉得更为合理。或者是给我们更多的工作,不要让我闲下来。还有化验室的师傅们可以像罗军师傅那样在旁边看,让我们有更多的机会去操作,师傅在旁边看着,质量也不会出现问题。

第3篇

工作总结,就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究,分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。工作总结栏目为您提供工作总结范文参考,以及工作总结写作指导和格式排版要求,解决您在写作中的难题。

站在世纪边缘,透视过去一年,工作的风风雨时时在眼前隐现,回眸望去过去的一幕慕在不知不觉中打湿眼睑。似乎年初的记忆依然就在心头展现!

自跨世纪的丧敲响的那一瞬起,个人工作总结范文我就已深深地感觉到新一年的工作重担已向我无情地压来,企业的不断扩建与化验室规模不变的冲突已无形中为化验人员上紧了一根弦!本已绷紧的神经再一次被重重地牵动了!为能保质保量地完成工作任务,我只能在过去的基础上对化验的相关知识进行重学习,加深认识。使之更加系统化,从而融会贯通,便化验专业水准提到了一个新的起跑线。

有了新起点,下一步就是怎样在实践具体发辉作用,在岗位人员严重吃紧,工作量与日俱增的前提下,要想不被压跨,唯一的解决办法只有两个,一是加强岗位练兵,增加自已对实验各个环节的熟练程度,从而提高工作效率,一是加强内部各人员间的团结合作,互相紧密配合,充分挖掘集体的潜力。

在此基础上,我顾不上去管夜黑楼高,也没时间去看月暗天阴,风狂雨急,不顾一切,只管一人独自前行,取样化验,日夜不停。虽不见工作有什么硕果呈现眼前,却只觉汗水一次次湿透衣服,眼角的皱纹多了一层又一层,手上的皮肤退了一次又一次,辛酸的眼泪咽下一回又一回!

曾几何时,我从梦里一回回惊醒,个人工作总结范文却以为自已仍在工作中,也许象我们这样的人真应该叫做工作狂才对,但我们却必须面对现实,不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!

经过这样紧张有序的煅练,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚个人工作总结范文,事事分明,从根本上摆脱了过去只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。

就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无轻松中走出这一年,当××年来到我面前,我只想说,来吧,我已从工作中长大!

第4篇

回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习工作总结如下:

我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习工作,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试 合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习工作生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推 100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高 ,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习工作的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。

经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(ch3cl结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。

就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习工作的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的.东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习工作过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

总之,实习工作期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的), 同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次,作为实习工作生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?

第5篇

从工作的第一天开始,就感到工厂和学校的不同,化验室不像学校的实验室,如果是在学校实验室里是战前练兵,那在化验室里就是真刀真枪的实战了。为了保证打样的质量和数量,我必须每天12个小时的工作时间都紧绷一根弦,不让自己因为大意而出错。但是,光是仔细是不够的。过去在学校学的都是理论上的知识,现在要使之系统化并融会贯通,需要不断的实践。通过两个月的工作,我的化验专业水平提高到了一个新的起点。有了新的起点,下一步就是通过不断的实践累积经验,利用自己所掌握的知识,钻研业务,高标准要求自己,从而能更好的在化验室尽职尽责。

化验室的工作是极其重要的,如果不能严格按照客户的要求仿出他们需要的样,不仅会有或多或少的经济上的损失,更重要是会影响到公司声誉。所以化验室的工作态度要严谨、过程要有科学依据、结果经的起推敲和考验。要在这个岗位上尽职尽责,不仅要有过硬的理论知识,而且治学态度一定要谨慎、仔细。更要规范实验流程,确保打样结果的准确性。同时还要承担起这份责任,不辜负领导的信任与期望。

没有最强的个人,只有最强的团队。只要团结,工作才能形成合力。遇事和大家商量,虚心真诚听取他人意见,严于律己,诚恳待人,努力创造宽松、和谐、愉快的工作环境,以及相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围。

常言道:安全高于生命,责任重于泰山。化验室中有大量的染料和助剂,其中不乏有毒有强烈腐蚀性的药品,还有一些高温高压设备,只有严格按照实验规范,才能确保安全。

说实话,化验室的工作和厂里车间里的工作比起来,相对轻松很多很多,但是一天工作12个小时,换做是谁,都是能难吃的消的。而且,日复一日,月复一月的同样的工作,单调性可想而知。但是,这就是社会,只有付出耕耘,才会得到收获。苦不苦,想想红军两万五;累不累,想想革命老前辈。只有吃的了苦,耐的住寂寞,才能更好的在这个岗位上很好的工作和发展。公司把平台为我们准备好了,心有多大,舞台就有多大,功夫不负有心人,相信只要付出努力,一定能和公司共享丰盛。

第6篇

根据教学安排我们在两天时间里分别在兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司进行认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心指导。

1、第一站:兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司,时间:20xx年10月11日兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司始建于1958年,是国家在西北地区投资建设的第一个平板玻璃企业,在五十年的建设和发展中,企业取得了长足的'进步,为甘肃省的经济建设作出了重要贡献。现有日熔化量500吨浮法玻璃生产线两条,年生产能力600万重量箱;有钢化玻璃、中空玻璃、玻璃镜生产线各一条,年生产能力分别为30万平方米、10万平方米和30万平方米;年销售收入4亿元。公司为西北地区玻璃行业老牌骨干企业,是甘肃省乃至西北地区玻璃工业的形象代表,是兰州市国有重点企业。

我们一行人头戴安全帽,身穿工作服,迈着整齐的步伐来到蓝天浮法玻璃厂,在进入厂区前,公司领导就公司的背景、现状以及未来规划对我们进行了简短的介绍,随后就带领我们进入了厂区。

从他口中,我们了解到浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为不同的区,每个区的温度都不一样。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

2、第二站:西北永新化工股份有限公司,时间:20xx年10月12日西北永新化工股份有限公司是由西北油漆厂改制,西北永新集团控股的上市公司,股票简称“西北化工”(000791)。公司专业从事涂料、辅料、精细化工、金属包装物等产品的研发、生产、销售和施工,是国家大型二级企业,中国化工百强企业,全国军工涂料定点供应单位,通过了iso9001质量管理体系,iso14001环境管理体系,环境标志产品,ccc强制性产品、ccs认证、全国工业产品生产许可证和军工保密资格等认证。公司技术力量雄厚、工艺先进、装备精良,能生产各种品种和花色的涂料,满足不同用户的多种需求。公司有近百个产品获得全国科学大会奖及国优、部优、省优产品等荣誉称号。永新产品被评为“全国用户满意产品”、“陇货精品”、“甘肃省著名商标”。公司致力于优质化服务,并以品质好、品种全和健康环保、信誉优良著称于行业。

来到永新化工股份有限公司门前,首先映入眼帘的是公司气派的办公楼,带队老师带领我们进入办公楼,随后,在公司的会议室,永新集团的领导向我们介绍了永新集团的历史、现状以及未来的规划,然后我们观看了永新集团的宣传片,萦绕在我们耳边的一直是永新的企业理念“专业做好漆,用心创造美”。接着,有关人员带领我们参观了永新集团的展览室。在这里,我们看见了永新集团所生产的涂料样品以及其他相关产品,让我们对永新集团有了更为直观的了解。

随后,她就带领我们走向厂区,进入厂区之前,她向我们说明了入厂的注意事项,因为涂料的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿高跟鞋,而且要带好安全帽,穿好工作服。我们要参观的一共有四个分厂,分别是树脂分厂、色漆分厂、制桶厂以及动力厂。首先我们进入树脂分厂,油漆用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成树脂有其独用的配方。漆料的生产工艺也有多种:①高温(200c以上)缩聚反应,所用设备主要是高温聚合反应釜,材质一般选用不锈钢。较先进的加热方式是采用有机加热。具有热效率高、不局部过热、传热面大、升温快、易于控制等优点。②低温(130c以下)缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行,用蒸汽加热。③加聚反应,不论均相溶液聚合,或是乳液聚合,都在搪瓷或不锈钢釜中进行,以蒸汽或载热体液相加热。是当前制造低污染水型涂料用树脂的重要方法。合成所得树脂溶液常采用水平滤板过滤机、筒式纸芯过滤机过滤,乳液树脂采用可变振幅的振动筛过滤。由于原料都在塔釜中反应,从外面观察不到什么东西,只能听工人师傅讲解,所以很快我们就从树脂分厂出去来到色漆分厂,色漆生产工艺是指将颜、填料均匀分散在基料中加工成色漆成品的物料传递或转化过程,核心是颜、填料的分散和研磨,一般包括混合、分散、研磨、过滤、包装等工序。通常依据产品种类、原材料特点及其加工特点的不同,首先选用适宜的研磨分散设备,确定基本工艺模式,再根据多方面的综合考虑,选用其它工艺手段,制订生产工艺过程。

通常色漆生产工艺流程是以色漆产品或研磨漆浆的流动状态,颜料在漆料中的分散性、漆料对颜料的湿润性及对产品的加工精度要求这四个方面的考虑为依据,结合其它因素如溶剂毒性等首先选定过程中所使用的研磨分散设备,从而确定工艺过程的基本模式。

由于色漆生产车间味道比较大,对呼吸系统并不好,所以带队人员就带领我们大概转了一下就出来了,接着我们就分别参观了制桶厂和动力厂。这样,我们对永新集团的参观也就基本结束。

虽说只有两天的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在实习的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。认识实习是为了让我们对所学过的各种化学工艺设备有一个感性的直观的认识,从而把书本上的理论和现实中的技术联系与结合起来。

经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。