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设备使用心得汇总3篇 设备使用心得:点亮生产力!

本文汇总了来自不同单位部门的设备使用心得,主要涉及传真机、打印机、复印机等常用办公设备。通过分享用户的使用体验和技巧,旨在提高读者的设备使用效率和工作质量。

设备使用心得汇总3篇 设备使用心得:点亮生产力!

第1篇

在电力系统运行过程中,电力设备运行的安全性与稳定性会对整个电网运营的可靠性产生决定性影响。现阶段我国电力建设产业迅速发展,而要保证建设项目顺利投产、保证电力设备在投产后运行的安全性与稳定性,需要电力建设人员要付出很多精力,并做很多细致工作,其中设备监造是保证设备质量的重要环节。 一、正确认识电力设备监造业务的主要内容 设备监造人员要深入设备制造厂家,对设备制造过程进行全程监控,从根源上保证设备质量,防止不合格设备出厂。具体而言,电力设备监造主要内容包括以下几个方面: 首先,对设备相关设计图纸、技术标准及制造工艺文件进行全面检查,了解合同条款,审核制造单位分包方的资质情况及生产能力;其次,对主要零部件的生产工艺、操作规程、制造场所的环境条件进行查验,分析原料、外购配套件、毛坯铸锻件的质量检验报告及相关质量证明文件;再次,分析重要部件的生产质量保证体系及落实情况,了解主要附件的组装过程;对制造单位的检验计划、试验要求、检测手段等进行核查;参加部套试验、联动试验、总装及出厂试验等过程;最后,根据制造单位的检验计划、质量标准等对设备的质量管理工作进行全程监控,对最终的质量检验结果予以确认。 二、电力设备制造存在的主要问题分析 电力设备制造过程中存在诸多工艺问题、管理问题、质量问题,不过这些不是本文讨论的范畴,基于设备监造的角度分析电力设备制造存在的问题,主要体现在以下几个方面: 首先,设备制造商存在过度分包、转包的行为,导致设备质量存在隐患。电力工程建设发展迅速,而设备生产供应商的生产能力却与市场发展不匹配,在利润的驱使下,很多供应商承接了超常规模的设备订单与制造任务,一理无法完成制造任务,就会在不经业主同意的情况下私自分包、转包,但是却无法保证分包商的生产资质;更有甚者,有些供应商仅负责所承接工程设备项目的技术设计,加工制造工艺几乎全部转给其它企业,最常见的设备包括电除尘器、水处理、脱硫、除氧器等,导致设备质量得不到有效保证。其次,设备供需矛盾突出,某种程度上导致设备业主与监造单位处于被动地位。由于电力市场发展迅速,市场需求导致电力设备存在供需矛盾,一些具有相关资质的制造单位任务超负荷,影响到设备的生产周期与生产质量;而另外一些小制造商由于缺乏相应的技术力量,不具备承接订单的能力,有些甚至未配备基本的质量检验机构及专业检验人员,这种作坊式加工企业无法保证产品的技术工艺,导致设备存在质量隐患,最突出的问题即为外观质量问题。最后,市场竞争无序化,导致一些设备制造商刻意简化制造工艺或降低材等级,随意变更设计参数,无法保证设备的正常使用性能,降低了设备运行的安全性与稳定性。 三、做好电力设备监造管理工作的几点建议 越来越多的电力安全事故为电力系统的运营管理敲响警钟,电力设备监造管理不仅对监造人员的综合素质、专业能力提出了较高要求,还要从以下几个方面加强监造效果: 1. 加强集中监造管理,扩大监造范围 针对设备制造商逐步推进集中监造作业规范化管理。首先,要加强合同签订管理,保证合同条款所涉及到的技术参数与招投标文件保持一致,从源头上提高设备生产质量,从而保证电力系统运行的稳定性。其次,监造单位要加强现场派驻检查,对制造商的生产过程进行全程监控,及时发现问题,将设备质量隐患控制在最小范围内;对供应商、监造单位、质量管理单位等进行定期检查,对设备制造过程中存在的各类问题做出及时处理。最后,要在招投标文件及合同范本中明确质量监督的具体方法及要求,提高质量管理方法的可操作性。 2. 建立产品质量监督信息管理系统 设备业主方要建立完善的质量监督信息管理系统,将监造管理信息集在中信息平台上,通过计算机信息技术对各个设备制造商的履约信息进行集中监控。监督信息管理系统

可以将招投标项目合同履约情况、集中监造的相关情况准确、及时、全面的反映出来,提高信息利用率。建立统一的现场服务与催交网络,对设备制造商的排产计划、制造工序、发货进度等进行全过程管理,提高供货商的合同履约准确性。 3. 加强供应商的动态管理 在产品质量监督信息管理系统平台的支撑下,收集相关监造、合同履约数据,建立科学的监造履约评价体系,督促设备制造商认真履行合同规定,在保证生产质量的前提下按时供货

职代会2010年重点工作安排中,关于“加大关键设备的催交催运力度。”的指示精神。供应处狠抓设备的催交催运,严把制造质量、进度、入场关。

一是强化过程控制。供应处列出重点设备的催交催运计划,同时加强监造管理,做到既把握进度又控制质量。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂,实施重点片区催交管理。如7月31日将要中交的汽柴油加氢项目的进口加氢进料泵,预计要到6月份才能到货,为了不影响该装置的按期中交,抽调专人驻厂监造催交,确保了按期到货。

二是增强人员保障。抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式,催促厂家加快生产进度。催交人员按正常、异常、报警三个等级要求,每周发回催交报告。

三是加强物流管理。做好催交监造工作的前提下,与项目部、运输部门紧密配合,完善大件设备的运输进场方案。

目前已经安排35人次人,对220台项目设备进行了驻厂催交,对3批82台套项目动静设备进行监制监造。1月~4月将有1005台设备抵厂投入安装,保障了项目建设的需要。

春节刚过,供应处6名同志又踏上了对项目设备的催交旅程。又一次展开了一场催交催运“战役”。2010年是项目物资的到货高峰,对此,供应处狠抓催交催运,严把设备制造质量、进度、入场关。

一是强化过程控制。供应处完善了《物资供应过程控制实施办法》,建立了一套完善的设备催交催运工作标准,排出重点设备的催交催运计划,落实各节点控制。

催交人员按正常、异常、报警三个等级要求,每周发回催交报告。同时加强监造管理,紧跟项目建设进度和工程施工节点,做到既把握进度又控制质量。

二是抓好进度控制。要求计划采购人员按照二级网络控制计划,加强信息的沟通交流。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂,实施重点片区催交管理。如7月31日将要中交的汽柴油加氢项目的进口加氢进料泵,预计要到6月份才能到货,为了不影响该装置的按期中交,抽调专人驻厂监造催交,确保了按期到货。

三是加强人员保障,加大催交催运工作力度。抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。催交人员到达生产制造厂家后,深入到设计、原材料采购、车间生产、运输等各环节中。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式,催促厂家加快生产进度,优先排产。如:重整改造项目中的脱氯罐,在湖北某厂制造时,当发现该厂超负荷生产,对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时,马上派人驻厂催交,加大与制造厂沟通协调的力度,保证了该设备的按时交货。

四是做好催交监造工作的前提下,加强物流控制。确保物资运输及时、安全,特别是要做好大件设备的运输进场工作。加强与项目部、运输部门的紧密配合,完善大件设备的运输进场方案,确保大件设备安全正点运进施工现场。

目前已经安排35人次人对220台套项目设备进行了驻厂催交,对3批82台套项目动静设备进行监制监造。1月~4月将有1005台设备抵厂投入安装,保障了项目建设的需要。

春节刚过。供应处6名催交人员又踏上了对设备材料的催交催运的旅程。又一次展开了一场催交催运战役。这是供应处为确保工程建设关键控制点目标顺利实现而推出的诸多措施之一。2010年是项目物资的到货高峰,其中1月~4月有一千多台套的设备到了交货期,对此,供应处狠抓催交催运,严把设备制造质量、进度关。

加强监造催交工作的过程管理,相关单位人员要密切配合,从设计

一是强化过程控制。加强催交催运和监造工作,紧跟项目建设进度和工程施工节点,细化资源落实方案,做到既把握进度又控制质量,并

与制造厂密切配合,严把设备制造质量、进度关,保证关键设备的按期交货。供应处完善了《物资供应过程控制实施办法》,建立了一套完善的设备催交催运工作标准,针对各个项目总体项目建设进度情况,排出催交催运计划。并列出重点设备材料催交催运计划,落实各节点控制。并按正常、异常、报警三个等级要求,每周发回催交报告,以便发现问题及时处理。

二是抓好进度控制。加强计划信息的沟通交流,重点落实每月的月度计划和周工作计划,协调好施工、采购的关系和进度。落实各节点控制。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂的物资,直接影响着控制点的到达。如汽柴油的进口加氢进料泵预计要到6月份才能到货,为了不影响该装置的按期中交,抽调专人驻厂监造催交,实施重点片区催交管理,发现问题及时处理。在湖北长江石化催交中发现该企业超负荷生产,对我方交货存在延迟风险,决定派专人驻厂催交,加大与制造厂沟通协调的力度,确保按期到货。目前已已经安排35人次人对220台套主要项目设备材料进行了驻厂催交,对3批82台套项目动静设备进行监制监造,保障了项目建设的物资需求。同时要求计划采购人员按照二级网络控制计划,重点掌握交货动态, 及时催促供应商返回设计资料,加快设计资料返回速度,为及时开展后续设计提供必要条件。

三是不断加强催交队伍的力量,加大催交催运工作力度。供应处在其他岗位人员不够的情况下,仍然抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。催交人员到达生产制造厂家后,深入到设计、原材料采购、排产、车间生产、运输等各环节中,及时准确掌控各种物资的生产动态。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式,催促厂家加快生产进度,优先排产,赢得了宝贵的时间。如:重整改造项目中的脱氯罐,在湖北某厂制造时,当发现该厂超负荷生产,对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时,马上派人驻厂催交,保证了该设备的按时交货。

四是做好监造催交工作的前提下,加强物流控制。确保物资运输及时、安全,特别是要做好大件设备的运输进场工作。要加强与项目部、运输部门的紧密配合,完善大件设备的运输进场方案,确保大件设备安全正点运进施工现场。

设备使用心得汇总3篇 设备使用心得:点亮生产力! 第2张

第2篇

今年的半学期电子工艺实训给我留下深刻的感受,从中学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法,在焊接电路板时,也学到了很多东西,比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅,终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升,电子产品知识产权的垄断,让我既看到了机遇又看到了挑战,学习是现在我们唯一的行动方针。

电子产品总是让人感觉得非常的神奇,比如收音机,一个小小的盒子竟能发出各种声音,使我们在孤独时给予陪伴,在痛苦时给予安慰,在无聊时给予一丝轻松和愉快。比如手机,使得和遥远的亲人说话,谈判业务等等。电子无处不在,所以我的好奇心使我产生了兴趣,如今我终于可以亲手试一试,焊接我自己的电路板。

电烙铁(焊枪)的介绍使我大吃一惊,原来我们用的是日本货,日本一个弹丸之地确实有我们值得学习的地方。我以前所见的焊枪时平头的,接220幅的,向我们这样的初手如果枪头碰到电线皮的话,那后果不堪设想。可是如今的焊枪非常的先进,有温度的控制,有降压的装置,又有耐高温的电线皮。使我们的危险降至到零,让我们没有后顾之忧,完全进入到焊接的快乐之中。尽情的发挥自己的想象力,在不知不觉中已经掌握了焊接的技术,并得到了老师的充分肯定。焊东西需要松香,但早已被上届的同学们使用完了,给我们带来非常大的麻烦,也许是环境的变化,在恶境中的成长的人经验更丰富,毅力更坚强。我们学习了更为方便更为快捷的焊接方法。我发现面对困难时我们更应该逆流而上,如果这次放弃了,那下回呢?所以在这次的实习中我学习到了重要的思想上的指导方法。

在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接五步,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。虽然我多次失败,但我从不放弃,手多次被烫了,但我觉得这是接触电子的开始,以后还要接触更多的,为以后的学习大号良好的基础与健康心理,所以我要多练习,多总结,多观察,记笔记,从经验中分析出要点与方法。一开始老师让我们在电路板上卸零件然后再焊上,这对我来说是很有意思的事情,有冷静的思考了一下,其实这也是让我们在大战前充分的了解焊枪的特性,在考试中能非常连贯的焊上三个脚使之成为一个正方体。一想到这就感到棘手,还能怎办呢,只能练习练习再练习,再练习的同时我们还做各种作品,也就是用铜线焊各种东西。我觉得这是最有意义的事情,又非常快速的锻炼了焊接的技巧,有激发了大家的兴趣,使课堂得到双赢的效果。能想出这一点子的老师绝对有超强的观察力和与同学沟通的能力。终于在平时训练中,总结出非常有效的方法,功夫不负有心人,在最终的考试中,我以最快最坚固最光亮最润滑而赢得了老师的好评,也使我得了本班的第一个优,付出是有回报的,我认为这是没有成功的人的想法,其实你真的努力了,回报也就不重要了。

当发下来收音机的零件时,我如获瑰宝,如果这次成功的话,那我将上一大步,这精密的仪器只要错一点,那么没有声音,再找错误将士难上加难。所以我更加专心听老师讲课,我对怎么焊已经掌握了,我开始注意零件的美观,想把这收音机做的精致点,就像工厂作业的流水线,我找遍了各种资料,各种样板,观察他们的制作意图。得到了更加宝贵的经验。比如,怎样焊才能使那些卸零件的人用不了卸下的零件,怎样焊使零件上的型号在一侧,怎样焊使散热达到最大等等,有时想是没有用处的,还必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的。

在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,电子的世界将为我打开,只有继续以电子实习的感受而获得的指导思想走下去,在事业的途中打开另一扇门。

这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进行简单的组装而已!

刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机,而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

第一天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。

第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少,所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完原理后,我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。

第三天,我们要把插好的每个元件焊接上去。我的pcb板已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴,因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!

第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。

这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!

第3篇

经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。

在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。

案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。

改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有&约)发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师,只有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,因此,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

煤矿有许多种生产设备,我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能及时发现设备存在的问题,也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

每台设(来自公!文|有_约)备都有每台设备的维护保养要求,我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态,也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

设备运行一个阶段都应进行计划检修,我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度,有计划地把问题解决在故障检修之前,也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。

以上是我对设备管理的一点认识,供大家参考,不妥之处请大家批评指正。