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品质工作总结和工作计划5篇

工作总结有助于更深入地了解工作中的问题根源,提升我们日后的工作能力,优秀的工作总结是对工作中所获得的经验和教训的总结和沉淀,下面是本站小编为您分享的品质工作总结和工作计划5篇,感谢您的参阅。

品质工作总结和工作计划5篇

品质工作总结和工作计划篇1

20xx年品质部将会以新的面貌面对工作,为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施,将执行标准化的质量体系程序,开展产品质量的标准管理,提高公司的产品质量标准,满足顾客最终要求。

一.部门组织构架

目前,品质部的qc人员明显不够,进料检验(iqc)1人,裁床qc(裁床ipqc)1人,车缝制程控制qc(车缝巡查ipqc)2人,手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人,针控qc1人。质检人员(未算在品质部内)有:车缝质检5人,手工质检3人,丝印绣花质检1人,根据明年的销售值,明年的生产规模将要逐渐扩大,而且产品将会越来越丰富,订单量也会越来越大,加上品质部的职责范围牵涉甚广,各个工作责任制都需要细分,后期发展需要,品质部还需增加人员.具体人员编制如下:

主管1人

品质稽核(qe)2人

品质工程(qa)2人

品质工程师1人

品质统计(文员)1人(总计:7人)

组长1人

iqc(主料)1人

iqc(辅料)2人

车缝巡查(fqc)8人

手缝巡查(fqc)3人

包装巡查(fqc)1人

最终出货qc(oqc)1人

外发qc3人

绣花丝印qc1人

品质统计(文员)1人(总计:22人)

二.质量体系程序

(1).根据目前现有的质量体系标准,暂有几个参考版本:

标准

欧盟标准

系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行,我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善,比如现在检验的产品对尺寸有所要求的,仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范,从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准,也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断,避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。

(2).加强各个检验流程标准的培训,充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准,因各个岗位的不同,对品质人员的责任制将慢慢的细分化,职责分工就越来越细,品质人员的需求越来越多,达到产品的标准要求越来越健全,因此需要的品质人员对品质意识也越来越高,所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里,准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核,准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训,让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验,都能够遵循产品的标准检验要求,正确流程程序运作,最终达到顾客满意。

(3).品质体系运行情况

品质部的组织构架(已经建立,需要的人员配置,不断新增中…)

品质部的部门职责(已经建立…)

品质部的岗位职责(已经建立…)

品质管理体系(已经制定,但需要支持…)

品质工作流程(已经制定,但需要支持…)

检验标准(已经制定,但需要支持…)

供应商评估管理(需要长期进行考核…)

来料检验控制(每批次检验控制…)

制程检验控制(每天控制…)

出货品质控制(每天每批次控制…)

现场质量管理控制(每天控制…)

工作活动(推行中…)

检测设备工具管理(长期进行…)

文件管理与质量统计(长期进行…)

不良品处理(每批次处理…)

品质部门目标(已经制定…)

绩效考核(待定,计划中…预计下个月完成)

品质培训(新的人员增加新培训,再阶段性培训…)

不良品的成本控制(每天…)

改善方案与品质活动(争取做到全员参与品管,先制定后实施)

三.总结

因公司正处于起步当中,品质部也是初步成立,希望公司领导大力支持品质部,让品质部的工作完全开展,使产品达到指定质量要求,满足顾客需要,减少客户投诉,提高公司信誉。推行全员品管,制造优良产品,追求不断创新,确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时,要积极参与公司的任何改革措施,能提出合理化的建设性建议,推行全员品管,制造优良产品,追求不断创新,确保客户满意。坚持以人为本,以身做则,做到公司人人参与品管,个个推行品质,共同建设邦马。

品质工作总结和工作计划篇2

一:现状

1:qc人员能力(包括:专业技能,工作岗位技能,制程控制能力等)较差,有待于培训, 另:现qc人员流动性较大,现有qc较多为辞工快到期者,目前急需新招人员填补。

2:现场5s工作做得不够到位。

3:生产部人员品质意识不到位。管理人员在生产作业手法及产品生产过程中品质自行检查没有很好的培训员工,没有落实到位。

4:生产部人员与品质部人员配合度不够好,对品质部人员提出的要求不够重视。

5:作业人员未戴手指套或手套作业,对品质存大很大隐患,(尤其为注塑部最为严重)

6:装配现在还处在于组合式作业方式(几个人围在一堆作业),第一,生产效率低下,第二:品质存在重大隐患,得不到保障。应该采取排拉式生产。

7:各部门人员自身工作认知度不够。

8:新产品前期开发准备工作做得不够到位,品质标准不够明确及统一,很多产品没有检验标准。

9:各部们间沟通不到位,对客户投诉不够重视。缺乏向心力,执行力。

二:目前品质人员编制

1:经理:1人,组长:2人,领班:1人,客诉:1人。

2:iqc:1人,注塑qc:2人,印刷qc:1人,喷涂qc1人,装配qc1人,

3:线检(全检)员:5人——喷涂3人,印刷2人。

共:16人次。

计划品质部人员编制架构图

品质经理:1人,qe工程师:1人,品质组长:2人,领班:1人,qa:1人,

7人(注塑qc:2人待招,喷涂qc:1人待招) qc:

6人——喷涂:3人,印刷:2人,装配:1人(线检:2人待招) 线检:

三:对品质部各组人员

要求iqc

1:对来料进行检验后,按实际检验情况填写《来料检验纪录表》,并记录于《检验记录汇总表》。——每天一张。

2:到后工序追踪产品上线情况。

3:协助qa工作,对成品进行抽箱检验。

注塑qc

1:每小时对机台生产品作巡查检验一次,生产品重要尺寸测量、外观检查、包装品抽查,并将检验结果记录于《巡检记录表》,——按机台、产品型号区分,每台机一张。

2:每四小时巡查一次机台成型参数,机台周边设备动作情况,并作记录。

3:对需喷涂产品,每次开机首件或更改成型参数调机后,必须做试喷后外观检查。正常生产品,每班次(12h)必需有一次试喷外观确认。

喷涂qc

1:必须做首件,每产品开拉正常生产前,必须首件ok后才可生产。

2:每1h必须对制程中各段温度进行监并做记录,必须做膜厚测试并记录于《巡检记录表》。

3:巡检中发生品质不良问题,第一时间与喷涂部负责人沟通改善,并向上司汇报品质状况,以便问题第一时间得到解决,

4:对原材料进行抽样检验外观,确认来料不良所占比率,是否在下拉前对来料进行返工重检。

5:对全检员所检ok产品,按aql进行抽样外观检验。不良品超aql允收标准,需返工重检。

6:对全检员所选出不良品进行确认,(全检或抽检,按数量而定)确认是否需返工重选。

印刷qc

1:必须做首件,每种产品在正常开拉生产,必须有首件ok报告。

2:监控印刷调油配比、用油更换时间,并作记录。

3:制程异常、不良问题点及时与印刷负责人沟通改善,并向上司汇报品质状况,以便问题第一时间得到解决,

4:对全检员所检ok产品,按aql进行抽样外观检验。不良品超aql允收标准,需返工重检。检验完成后在标签上作标示,并记录于报表上。

注:抽检完成后,将抽检对应的箱号重新包装好并封箱,不少短装。抽到不良品,应以相对应的良品与之交换,整数后封箱。

5:对全检员所选出不良品进行确认,(全检或抽检,按数量而定)确认是否需返工重选。

装配qc

1:必须做首件,每种产品在正常开拉生产,必须有首件ok报告。

2:监控生产作业人员手法,有对产品质量存在隐患的操作手法时,应提出更改操作手法,并做教导培训,避免因作业手法不当导致产品不良。

3:对装配完成包装产品进行抽箱(按aql)检验,并出据检验报告。

qa

1:对每天出货产品进行抽样检验(包装方式、标示卡内容、产品数量、产品重要尺寸及外观检验),并出据出货检验报告。

2:现场跟进将出货产品生产进度及品质情况,做到包装前后检查。

3:对客户退货品进行确认检查,并出据检查报告及报废单。

线检人员

检查产品时,必须统一、明确产品品质标准,制程不良率超出预计损耗时,及时向生产部门提出需改善见意,并向上级汇报品质状况,以便产品不良得到急时解决。

每批产品检查完成后,需区分标示,并作出全检报告,

qe工程师

1:急时了解客户方品质信息及接收客户投诉信息,并与相关责任部门作喧导,讨论并分析原因,商讨改善预防措施,明确落实责任人与完成时间,并做追踪,改善预防措施以报告方式呈现。

2:客诉品质信息统计,制程不良信息收集,iqc来料不良资料收集,客户退货信息统计,以品质检讨会议方式与各生产部门责任人检讨不良发生原因,做出改善对策并落实,对实施状况作追踪验证。

3:客退品的确认分析与处理。

4:成品及半成品《检验标准书》作成。

5:制定培训教案,定期对品质人员进行知识、能力、管控手法等培训。

6:协助管理体系文件的编制。

四:工作计划:

1、 加强与各部门的沟通力度,减少工作中的漏洞;

2、 制定培训计划,逐步辅导、提高品质人员的品质意识、专业技能及部门整体素质,逐个带动全公司人员的优良品质意识。坚持优良的品质是留住老客户的本钱,发展新客户后动力;培训项目可以暂分为以下几类:

(1 :培养员工专业技能方面的内容。主要指员工所在岗位的职责要求、技术专业知识与运用(如:品管员对各种测量议器的了解与使用,品质政策及检验标准的熟悉与握,qc七大手法的运用等),相关的企业规章制度,以及企业文化方面的内容 。

(2 : 提高员工思想素质方面的内容。主要包括员工热爱公司企业的思想境界和正义感,追求事业成功的强烈的事业心和成就感,严格的组织纪律观念和服从服务意识,对工作极端负责的态度、忠诚敬业和团队合作的精神,以及健康的身心、积极的心态、远大的抱负、开阔的胸怀、优秀的品格等 。

(3 : 培养员工社会交往能力的内容。现代社会是一个讲求合作的时代,必须培养员工的交往水平,主要包括日常的社交礼仪,待人接物的常识,口语表达和沟通能力等。

(4 : 训练员工综合管理能力的内容。主要针对中层以上管理干部,重点培养其宏观把握能力、战略策划能力、组织指挥能力,以及个人工作魄力和人格魅力。

3、 增强各部门的互动力、协调力及品质观;周期开展品质讨论小会,针对本周不良产品、 不良原因进行分析改善,并树立不良改善预防措施,并严格落实到实际工作中,让不良情况源于此次,止于此次;

4、 建议装配部改变现有的工作模式。排拉式生产过程中,可以让下一个工位来检测**上一个工位的不良产品,及早的发现问题,降低因产品不良而造成的成本浪费。从而也提高了各部门的工作效率;

5、 改善5s的现象管理,对所有产品、半成品及物料等进行规划性管理,以求降低损耗,合理利用资源。整齐整洁的工作环境也可以的提高工厂的形象;

6、 动员全体员工对工作中的工序提出建设性的改善意见,并给予奖励。以提高工作效率及提高员工工作的积极性,做到人人自检,从而有利于品质人员的检测工作,也大幅度降低了产品的不良率;

7、 加强客户管理,重视客户投诉意见。保证质量,满足客户需求;让客户看到我们的诚意,

从而更有利于今后的合作关系;

五:工作发展方向:

1、 在执行工作计划的同时,加强质量管理体系、质量检测等理论方面及实际操作方面的培训,以提高员工的个人素质。

2、 让全体人员意识到品质是工厂的心脏,心脏如要不够好的话,就没有一帆风顺的未来。争取做到自检互检,确保产品零缺点。

3、 客户是上帝,应满足客户各方面的需求,保质保量,做到让客户无话可说。

品质工作总结和工作计划篇3

一年来,在市委老干局的正确领导下和老干活动中心全体员工的大力支持下,坚持解放思想、实事求是、大胆开拓。遵守各项规章制度,积极参与各项政治活动,办事公道正派,能顾全大局,服务意识强,敬业爱业,与老干活动中心全体员工一起齐心协力,在老干部服务工作都取得了一些的成绩。

一、提高认识,充实自已

自活动中心大楼奠基以来,我一直在工地管理监督和协调各项施工单位工作。当前,工地工作历来是一件辛苦的工作,我从一个服务行业的工作人员转为一个建筑管理人员,对业务不熟悉,一切要从头学起,对我来真是难上加难。我开始思想不通,但经过领导的耐用解释和帮助,我终于认识到,搞好老干活动中心大楼也是为老干部服务的一项重要工作,它体现了市委、市政府对老同志的关怀。我深知责任重大,也是领导给我一个煅炼机会和对我的信任。我一定不能辜负领导对我的期望。带着这个理想,我一方面搜集有关资料,购买书籍,学习建筑相关知识。另一方面,虚心请教有经验的建筑专业技术人员。经过一段时间的刻苦努力,我终于掌握了一些建筑有关的知识。

二、对工程施工建成设的质量控制工作

工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到工程施工图纸后,我就先进行熟悉图纸,了解设计意图,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工图纸上所存在的异议之处采用书面形式进行记录,在图纸会审会议上提出,由设计进行明确。针对在工程关键部位的施工时,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改。例一:在检查中发现施工单位c25#水坭砼配比未通过检测部门监定就进行施工,我立即要求施工队停工,直到施工单位送检后确定配比才进行施工。例二:三层模板设计要求是结构走坡,而施工单位采用建筑走坡按装模板,经检查发现,要求施工单位拆除重新安装。例三:三层6条主梁每条少放ф25架立筋2条,经检查发现,立即要求施工队停工,直到施工单位整理好验收合格后才能进入下一工序。从活动中心大楼动工到验收,由我在本工程的日常监理工作中针对工地上所发现质量隐患与缺陷、不符全质量与规范现象等等,以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜,共累计口头下达的监理整改通知有40多次。在整个工程中我尽自已努力做好工程施工建设监理质量工作。

三、对安全文明施工控制方面的工作

通过对学习《安全生产法》及在工作过程中我得到一些体会,树立以安全预防为主的观点,就是工作做在前,因为事故是可以预防的,但是不可预测的,建立相应的检查制度,发现隐患及时整改,监理在施工现场对于安全有不可推卸的职责,我作为这个工程的项目安全生产中的其中一员,除了做好日常的安全检查工作及监督和管理工作外,还积极配合__市建委和开平市建委的安全质量查。从活动中心大楼动工到验收,无一例人员和机械等安全事故发生。受到了__市建委和__市建委的多次好评。并成为开平市的样板工程。

品质工作总结和工作计划篇4

百忙的我来到xx公司,到岗20xx年x月x日,走进顶固品质部,对于质量管理与柜体的知识基本不了解,对于新的环境、新的事物以及较陌生。在公司领导支持下与同事的帮助下,我很快了的解公司的柜体知识与家具系列的技术知识以及操作方法,我收获很大。此外,我丛中学到了,做人做事的方法,还要广泛了解家具行业的中的标准,走进家具行业的领域。在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一年,回顾这一年的工作历程,作为一个质检员工作取得了一点成绩,基本上完成了公司的质量目标与个人的工作职责,但也存在不少的问题,从中我学到了比较深刻的知识与技术技能,为了更好的完成实木项目、与质量控制,特对阶段性的品质问题与建议进行总结。针对今年质量问题改善,从四个方面进行总结:

一、xx公司工程项目的问题总结:

为了能让产品流畅与达到品质的质量要求,根据今年工程单出的问题,对于提出建议,对于材料的使用控制,以及对于制成的责任要求,严格按照标准执行,

推动每工序的组长来负责员工的操作技术以及方法。

工程单,以及样品柜,没有经过批准与审核不允许生产。

销售拆单的料单,必须经过1-3人的审核与确认。

对工程单的负责人,必须在现场查看,沟通,了解现场的,是否符合图纸以及客户的要求质量以及工艺要求。

本批工程单超过20套以上的柜体必须组装一套后,在下单进行批量性生产。

二、品质部的工作协调和责权明确

内部的质量问题,在可用的同时下,必须与判定人协调与解决,最终的结果由判定人来协调责任问题。

针对于,来料的批量问题,品质部门负责人必须通知供应商现出现的问题,对于改善和预防。

对于问题不大,或可协调的原理上,我公司的来料质检员填写品质异常,对于问题进行处理与改善。

内部关于更改通知与工艺问题,品质部负责人必须在当天的下午开会时讲解,并对于问题的预防。

三、品质部关于会议的问题总结

会议是一种消息,沟通与分析,在这一项很重要的工作环节和内容中,我们可以对于问题分析与解决,但是我们内部的会议还是与技研的会议结合一起比较好,这样利于技研部和我品质部在过程中的问题与提议,有针对性的解决问题,另外可以在会上提一些关于技术问题,这样的会议才对个人和大家都可以提升。

四、品质部的个人提升

作为品检员中的一员,该品质部一员深深觉到自己身肩重任,自己的一言一行,也同时代表了品质部的形象。所以要提高自身的素质,提高标准的要求自己。在素质的基础上更要加强自己的专业知识和专业技能,这样大大提高个人技术能力与质量解决,此外,还要交际一些家具行业的专业技术人员,有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行业里,品质部能取得更好的成绩。如我个人总结的问题与建议给大家带来不便,请领导给与指正或改善。

品质工作总结和工作计划篇5

为了树立质量是企业生命的意识,做到质量是企业前程的捍卫者,同时用优质的产品,塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标,特制定以下工作计划:

一、建立全面的质量管理系统

目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中部长1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

二、原材料及配方控制

由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。

保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。

三、制程控制

鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行:

1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处

2、将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看

4、工人的品质意识教育培训

5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录

6、在每一道工序上进行质量控制

7、对生产现场异常情况做到即时处理

四、售后客诉处理

及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。让产品的质量做到最大化。

在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作,做到质量第一。