CNC车间工作总结

〖摘要〗对辅料做好了预算，严格控制用量，实行以旧换新管理。在查阅工作总结吗？本站精心搜集了一篇《CNC车间工作总结》，大概能帮到你，用词准确，希望你喜欢。

20xx上半年即将过去了，回首过去的半年，在各位领导的带领和
各个部门的支持下，取得了一些小的成绩同时也存在一些不足。在此，我作为CNC车间的主管对本车间近半年来的工作及得失做出总结并制定出下半年的工作计划，同时祝愿公司的明天更美好！
一、20xx上半年工作总结：
（1）技术能力方面：在过去的近半年里，车间对技术人员及操作员的培训
不到位，没有明显的提高，此方面有待加强；
（2） 产品质量方面：在完成产量的同时，也产生了不少质量问题：相对于
20xx年下半年来说，车间的品质方面出现了下滑，表现在技术人员调机失误发生了三次，共计报废产品将近100张。外部投诉明显增加，主要为尺寸方面的投诉；生产中的报废相对于去年有所减少，但和本部门的目标还有一定的差距。要严把生产工序的每一个质量控制关，通过车间的早会提高员工质量意识，坚持操作员为第一质检员的观点。根据工人的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面现场操作实践，保证每一个新工人在独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法，同时班长也在生产过程中的每一个环节严控质量关口。通过各个方面的努力，相信产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
（3）人员管理方面：相对于去年本部门人员的高流失率，公司为操作员提
高了工资待遇，同时改善了员工的工作环境，使本部门的员工流失率明显减少，上半年员工流失率基本维持在5%以内。由于本人及以下的两个班长管理经验不够，和员工的沟通不足，导致管理中出现一些问题；对上级的要求和规定执行也不是很到位，这些方面都有待提高。
（4）机器维修方面：和去年相比，机器故障频率明显减少，基本没有因为
机器故障方面的原因而影响到交货，机器维修次数减速少50%以上。
（5）降低成本方面：辅助材料比去年用量减少三分之一以上，主要是因为
对辅料做好了预算，严格控制用量，实行以旧换新管理。人员上进行精兵增效，去年CNC车间人员最多时达到42人，年底时在朱总和艾总等各位领导的带领下对CNC实行了一人开两机，复膜两班合为一班等方面的措施，共计精减人数22人。提高了人员利用率。
（6）提效率提升方面：和去年相比CNC人均产值提高了50%以上。在上级
领导的关注和本车间全体人员的共同努力下，CNC开展了空岗补位，调机员空闲时间利用及雕刻工艺改进等方面，充分调动员工的积极性和做事的主动性。使上半年的效率比去年有了明显的提高。
（7）安全生产方面：去年与今年保持了本车间无重大安全事故，员工工伤
为零。
（8）“5S”方面：在黄主管的督导下，对机台的位置重新布置、摆放。对车
间进行区域划分与标识；CNC车间5S方面和去年相比有较大的改善。
二、2012年下半年工作计划：
（一） 加强生产现场管理
保证车间设备设施的安全性、可操作性。加强设备的日常保养和维护，
第2/3页
实行专人专管，操作员自己使用的设备自己检查，自己维护、保养。加强员工安全生产教育，做到本年度零工伤零安全事故；加强生产现场的卫生清洁管理，使各岗位的生产现场管理达到5S的标准；加强基层管理与员工之间的沟通与互动，组织以车间为单位的活动，提高员工的归属感以及主人翁精神，以饱满的热情投入到工作中。
（二） 提高产品质量
加强员工品质意识教育，告诉他们产品的质量关系到公司的生存，而好的品质是生产出来的，不是靠检查出来的；让他们从心里认识到品质的重要性；下半年本部门的雕刻不良目标为：每月一单以内。
（三）物料消耗及生产成本的控制方面
加强易消耗品及物料的管理，进行以旧换新以节约成本；下班时不关设备电源、不关空调、不关灯的现象也屡有发生，鉴于目前的浪费现象，首先培养员工的责任心，制定有效的制度，对违反规定人员进行相应的经济处罚。通过一切手段节约成本。
（四） 提高生产效率
首先要从提高员工的生产效率开始，对员工进行定量管理，对产量高的品质做的好的员工进行奖励，反之则考核，用治度的手段对员工进行绩效管理，打破吃大锅饭的现象。合理安排生产计划，控制员工不必要的加班；提高机台利用率，减少停机待料时间；控制员工离岗时间，空岗时由技术员补岗作业。